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图为山西煤机智能高端煤机装备项目建设现场。本报通讯员摄

8月17日，已然入秋，却仍觉夏意绵长，天空阴沉，热气蒸腾。在山西煤机智能高端煤机装备项目建设现场，高大的焊接联合厂房、装配联合厂房拔地而起，一个个忙碌的身影正在有序作业。　　项目入口处，扬尘在线24小时监测系统显示的噪声分贝、污染指数、风速等数据，彰显着基地项目建设的智慧化和绿色环保程度。场地中央宽阔的主干道已经铺完第一层柏油，绿化带正在进行初装。从老厂区运送原料设备的货车进进出出，很是忙碌。不远处，职工生活楼格外敞亮。焊接联合厂房，负责机器设备的工人头戴安全帽，身穿工作服，正在组装大型设备并进行调试……　　山西煤机智能高端煤机装备项目是山西省重点工程项目，位于山西综改示范区紫气东街，占地面积约380亩，规划总建筑面积约16万平方米，是原有厂房的三倍，分两期建设。正在建设的一标段工程占地275亩，园区内共有5个生产车间，目前再制造厂房和圆环链厂房还在建设中，焊接联合厂房、装配联合厂房和传动厂房已经完工，1栋办公楼正在装修，1栋生活楼也已经完工，配备职工餐厅和宿舍，可供员工吃饭和休息。整个工程分别由中国建筑第四工程局、山西建投一建集团和中铁十七局共同承建，预计今年11月基本完工。　　项目现场负责人刘彦飞介绍，二标段工程所在地与一标段隔着一条马路，目前已完成设计、勘探工作，正处于工程造价阶段。整个项目投产后，将具备年产超过10万吨输送装备能力，主要产品有综采工作面刮板输送机、顺槽成套输送设备及带式输送机，预计可实现年产值30亿元，主要为我省乃至周边各大煤矿提供智能化煤机设备。　　值得一提的是，基地项目建设以行业领先工厂、精益生产工厂、绿色制造工厂和智能制造工厂为目标，积极推动打造国内一流的煤矿机械智能制造研发基地。　　刘彦飞说：“该工程项目节能环保的厂房建设是智能高端煤机装备生产项目的一大亮点。我们的厂房全部使用天然气取暖，天然气管道分两组，一用一备。各厂房均采用装配式定制墙板，这种耐腐蚀的铝合金板成本较高，但能耗较低、保温性强，是较为先进的绿色节能环保建筑材料。”　　山西煤机智能高端煤机装备生产项目着力打造新型智能化工厂，借助5G、EPR、MES等新技术建设智能园区，促进产能的提升和技术的更新。而这只是山西煤机装备制造公司向高端、智能、绿色服务型制造企业转型迈出的第一步。　　据介绍，该项目全部达产后，公司生产研发能力将得到极大提高，并实现“三个”智能化目标——设备智能化、产品智能化、管理智能化。智慧园区内的设备更新也将实现自动化流水线作业，减少人工操作的步骤，车间技术员从电脑端就能精准定位、实时监控各流程运行情况。焊接联合厂房进行生产，装配联合厂房进行组装，两厂之间由无人驾驶小车沿轨道自动传送，实现自动排产。此外，未来厂房内部也将建成“灯塔工厂”（“灯塔工厂”是“数字化制造”和“工业4.0”全球化示范标杆，代表着全球制造业领域智能制造和数字化最高水平），实现数字化高端装备制造，利用机器人感应实现全流程智能制造，实现黑灯状态下自动化生产，驱动从自动控制到智能运营的整体优化，最终带动产业迈向进一步转型发展的道路。

本报记者任志霞 实习生 牛靖仪