鼎新革故，数智赋能产业焕新

山东加大企业设备更新和技改投入力度，持续提升生产能力

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近日，记者走进位于临清市烟店镇连城智造小镇轴承产业园的山东泰扬精密轴承制造有限公司车间，一条条生产线正开足马力生产，5G智慧数控中心建设已进入收尾阶段。“我们在去年正式启动‘年产20万套高精密轴承5G智能化工厂’扩建项目，加大设备更新和技术改进力度，建成后可新增20万套高精密轴承生产规模，生产效率、产品精密度、产品研发周期和订单交付周期都将显著提升。”山东泰扬精密轴承制造有限公司总经理李凤龙说。

以智能制造推动产业升级，山东各地加大设备更新和技改投入力度，改造升级传统产业、培育壮大新兴产业，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

在日照，金马工业集团机加四车间，自动化生产线正有序运转。

“该车间拥有全集团最现代化的智能设备，许多设备的自动化、智能化程度在国内外同行业中都是领先的，‘国家制造业单项冠军产品’——高端商用车转向机活塞、扇形齿轮轴产自该车间。”金马工业集团车间主任许清说。去年，集团新上的3条自动化锻造生产线、6条精密加工生产线建成投产。其中，投资500万元建成的高端扇形轴产品自动化生产线投入使用，不仅节约了用工人数，生产效率也提高了20%。

在枣庄市台儿庄区，瑞隆机械制造有限公司通过实施环保型成套装备智能制造技术改造，实现了年产达300余台套的产能，装备生产能力提高50吨—300吨/小时。“公司建起了企业研发中心、智能装备工业设计中心、机器人智能生产线等，提高了公司的工艺设计水平和质量，机器人等自动化设备的使用，使设备资源利用最大化，能源利用率显著提高，年度能源成本有效节约了16%以上。”瑞隆机械制造有限公司相关负责人说。

为让有需求的企业敢改、愿改，山东省完善服务企业机制，实施了技术改造设备奖补、股权投资、技改专项贷等政策，激发企业实施技改、更新设备的积极性和主动性。

“老厂区在外环路上，随着产能提升、设备升级，厂区扩建被提上了日程。轴承产业园吸纳周边企业入园，产业发展格局从碎片化向规模化转变，园区上下游产业链条帮助企业节省了大量物流、人力等成本。”山东泰扬精密轴承制造有限公司相关负责人说，在政府支持下，企业搬迁入园，新厂房新设备投用，公司订单纷至沓来。

“一方面，我们积极引导企业加大科创技改力度，打造数字化智能车间，并积极为企业争取政策资金支持；另一方面推进轴承市场数字化改造项目、烟轴云科等创新平台建设。此外，临清市还与洛阳轴承研究所开展战略合作，共同建立山东洛轴所轴承研究院；联合山东大学、济南大学等高校，持续推进产学研深度融合。”临清市烟店镇党委副书记王绍军说，近日烟店镇成功促成青岛理工大学与山东中力汽车零部件制造有限公司、山东华工轴承有限公司签约，加快科研成果尽快转化。

“随着企业的业务量的增长，生产规模的扩大，研发费用的增加，生产成本、工人工资不断上涨，资金需求越来越高，这对绅联药业来说形成了一定的资金压力。”位于郓城县的山东绅联药业股份有限公司实验室内，实验室人员正操作着精密仪器设备，对研发的盐酸环喷托酯滴眼液制剂进行稳定性实验。技术总监甄爱华站在一旁，仔细地查看着数据。

为化解企业在技术研发和设备改造中遇到的资金难题，国家税务总局郓城县税务局组织税收专家顾问来到绅联药业，辅导企业“快、精、准”享受优惠政策。“研发费用和高新技术企业购置设备加计扣除等政策，是绅联药业不断进行科技创新的有力助手。我们享受研发费用加计扣除总额达1079万元，为公司的投资、研发、扩建带来了及时的资金支持，助力企业的创新能力稳步提升。”甄爱华告诉记者，去年430余万元的退税款，为公司带来了现金流支持。在技术创新升级和减税降费等优惠政策的扶持下，公司更有底气在提高科研人员待遇、升级研发设备、扩大优势产能上投入更多资金，释放更大的自主创新产能。

据悉，今年1—2月份，全省规上工业增加值增速5.4%，工业投资同比增长15.9%，工业技改投资同比增长10.9%，分别高于全国3个、5.9个、6个百分点。